螺桿式冷水機組的開機操作

螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉(zhuǎn)操作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)操作程序。其操作方法是：

（1）確認(rèn)機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。

(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開電加熱器進(jìn)行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達(dá)到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機運行以后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應(yīng)使吸氣閥和機組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

(1）使用專門的清管對管子進(jìn)行清洗。

(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。

了解一下螺桿式冷水機的優(yōu)點

螺桿式冷水機的機組主要是由蒸發(fā)器出來的狀況為的氣體冷媒，在運用時經(jīng)過緊縮機的絕熱緊縮今后，變成高溫高壓的狀況，被緊縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒。

再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，從頭變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道從頭進(jìn)入緊縮機，開始新的循環(huán)。螺桿式冷水機的運用長處。

與活塞式比較，結(jié)構(gòu)簡略，運動部件少，無往復(fù)運動的慣性力，轉(zhuǎn)速高，運動平穩(wěn)，搬動小。機組重量輕，單機制冷量大。因為缸內(nèi)無余隙容積和吸、排氣閥片，因此具有較高的容積功率。

螺桿式冷水機組易損件少，零部件僅為活塞式的十分之一，運行可靠，易于修理；螺桿冷熱水機組對濕沖程不靈敏，答應(yīng)少數(shù)帶液，無液擊危險。調(diào)理方便，制冷量可通過滑閥進(jìn)行無級調(diào)理。